11月24日消息，工業(yè)國內(nèi)我國首個實現(xiàn)焦爐煤氣100%高效轉(zhuǎn)化的尾氣為寶示范項目，近日在遼寧凌源正式投產(chǎn)運行。全部該項目將鋼鐵生產(chǎn)中產(chǎn)生的變廢工業(yè)尾氣全部轉(zhuǎn)化為清潔能源與高附加值化工產(chǎn)品，為鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型開辟了全新路徑。焦爐

焦爐煤氣是煤氣鋼鐵冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)氣體，過去綜合利用率普遍偏低。轉(zhuǎn)化在這一新建的項目能源工廠中，技術(shù)人員通過新一代分離與合成技術(shù)，落地將焦爐煤氣轉(zhuǎn)化為三種重要產(chǎn)物：液化天然氣（LNG）、工業(yè)國內(nèi)液氨和氫氣。尾氣為寶

據(jù)鞍集新能源科技有限公司項目經(jīng)理蔡欣博介紹，全部該項目實現(xiàn)了“一廢變?nèi)?rdquo;——LNG被視為最清潔的變廢化石能源，液氨是焦爐基礎(chǔ)化工原料，氫氣則是煤氣潛力巨大的未來能源，三者共同構(gòu)成了焦爐煤氣的全量化、高價值利用體系。

轉(zhuǎn)化后的天然氣與液氨以液態(tài)形式，被儲存在高度達三四十米的巨型球形與圓柱形儲罐中。一罐液化天然氣即可滿足約20萬戶家庭一個月的供暖需求；而產(chǎn)出的液氨可進一步加工為農(nóng)業(yè)化肥、冷鏈制冷劑，甚至火箭推進劑等多元產(chǎn)品。

中國作為全球最大焦炭生產(chǎn)國，年焦爐煤氣產(chǎn)量約2100億立方米。若其中30%得以實現(xiàn)此類高效轉(zhuǎn)化，每年可為鋼鐵行業(yè)減少約4500萬噸二氧化碳排放，同時新增產(chǎn)值超千億元，有力推動傳統(tǒng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)向綠色化、高值化升級。